ULTRASONIC 60 eVo

ULTRASONIC 80 eVo linear

Универсальный обрабатывающий центр ULTRASONIC

Макс. ход по оси Х
800 мм
Макс. ход по оси Y
650 мм
Макс. ход по оси Z
550 мм
Макс. диаметр заготовки
800 мм
Макс. высота заготовки
600 мм
Макс. вес заготовки
600 кг
Варианты систем управления и ПО
SIEMENS
Преимущества

ULTRASONIC

ULTRASONIC by DMG MORI

Интеграция технологии ультразвуковой обработки – сокращение технологических усилий для
повышения производительности

  • Интеграция технологии на базе зажима инструмента HSK-А63/HSK-А-100. Дополнительное наложение ультразвуковых колебаний на вращение инструмента с амплитудой 15 мкм.
  • Снижение технологических усилий до 50 % благодаря ультразвуковой обработке в зависимости от требований: увеличение величины подачи, улучшение шероховатости поверхности до Ra < 0,1 мкм, продление срока службы инструмента
  • Специальные системы подготовки СОЖ с центрифугами, оптимизированные для ультразвуковой обработки материалов с улучшенными свойствами

ULTRASONIC 3-го поколения – оптимальный контроль процесса благодаря интеллектуальному управлению

  • Постоянная амплитуда в ходе технологического процесса для обеспечения воспроизводимости
  • Автоматическое определение рабочей частоты, значительное улучшение обработки сигнала
  • Отслеживание частоты и одновременное управление мощностью в режиме реального времени обеспечивают стабильность технологического процесса
  • Сохранение всех преимуществ технологии ULTRASONIC даже с неоптимальным инструментом
  • Полная совместимость с оправками ULTRASONIC 2-го поколения

5-осевая одновременная обработка с помощью надежного круглого поворотного стола

  • Угол поворота оси B -5°/+ 110°
  • Стол грузоподъемностью до 600 кг
  • Охлаждение консоли стола, подшипников и приводных двигателей

Токарно-фрезерная обработка

  • Частота вращения оси C до 1200 об/мин
  • Мотор-шпиндель с частотой вращения 18 000 об/мин, крутящим моментом 130 Нм и HSK A63

Шпиндели

  • speedMASTER, 20 000 об/мин в стандартном исполнении
  • speedMASTER, 15 000 об/мин, 200 Нм (опция)
  • Мотор-шпиндель, 24 000 об/мин (опция)

Точность

  • Охлаждение консоли стола, подшипников стола и двигателей
  • Охлаждение опорных кронштейнов и гаек шарико-винтовой пары
  • Охлаждение направляющих линейных осей X/Y/Z
Примеры применения
Автоматизация

Стандартные средства автоматизации и индивидуальные решения в исполнении VERTICO

Автоматизация является ключевым условием цифрового производства. Каждый станок DMG MORI можно превратить в гибкую производственную систему путем дооснащения стандартным оборудованием для автоматизации или средствами автоматизации по спецификации заказчика:

Системы управления и ПО
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Интегрированная цифровизация станков DMG MORI и цеха

  • Станок с CELOS: пользовательский интерфейс на основе приложений с доступом ко всей информации по производству

  • CELOS Manufacturing: 27 приложений CELOS для оптимальной подготовки и обработки заказов

  • Цифровой завод: непрерывные цифровые процессы от планирования до производства и сервиса

Сервис и обучение
Скачать технические данные
Технология обработки
5-осевая
Интеграция технологий
Токарная обработка
Шлифование
Заготовка
Макс. диаметр заготовки
800 мм
Макс. высота заготовки
600 мм
Макс. вес заготовки
600 кг
Рабочая зона
Макс. ход по оси Х
800 мм
Макс. ход по оси Y
650 мм
Макс. ход по оси Z
550 мм
Макс. количество осей
5
Прецизионные
Стандартная комплектация
повышенная точность
Емкость магазина
Макс. вместимость
210
Шпиндель
Шпиндель HSK-A63
Шпиндель HSC > 25 000 1/мин
Система управления
SIEMENS
Автоматизация
Робот
Тип производства
Единичное
Мелкосерийное (< 50)
Среднесерийное (50–1000)
Материалы
Алюминий
Сталь / Литье
Титан / Инконель
Стекло / Керамика
Пластик / CFK