CTV 250 by DMG MORI

CTV 250

Новый вертикальный токарный станок для серийного производства и универсальной обработки 

Макс. диаметр точения
350 мм
Макс. длина точения
200 мм
Макс. количество осей
3
Встроенный мотор-шпиндель с осью С (0,0001°)
5 000 об/мин
Макс. количество позиций инструмента
16
Варианты систем управления и ПО
CELOS/SIEMENS
Преимущества

CTV 3rd Generation: The vertical turning centre for mass producers and all-rounders

Вертикальная промышленная токарная обработка деталей длиной до 200 мм и диаметром до 350 мм

  • Максимальная гибкость при обработке деталей сложной формы благодаря опциональной оси Y с ходом ± 90 мм
  • Револьверная головка TorqueDRIVE на 16 приводных инструментов с частотой вращения до 6000 об/мин, мощностью 21 кВт и крутящим моментом 70 Нм (продолжительность включения 40 %)
  • Опциональная револьверная головка speedDRIVE с частотой вращения до 12 000 об/мин, мощностью 20 кВт и крутящим моментом 48 Нм (продолжительность включения 40 %)

Главный шпиндель с жидкостным охлаждением для максимальной термоустойчивости

  • Высокопроизводительная обработка с частотой вращения 5000 об/мин, мощностью 30 кВт и крутящим моментом 360 Нм
  • Максимальная устойчивость благодаря использованию самого большого в своем классе подшипника шпинделя: диаметр переднего подшипника 100 мм
  • Максимальная точность с погрешностью угла < 4 мкм (коаксиальность и цилиндричность)

CELOS от DMG MORI с панелью управления ERGOline с экраном диагональю 21,5", SIEMENS 840D sl и ShopTurn 3G

  • Комплексное управление и протоколирование, а также визуализация данных о заказах, рабочих процессах и станках
  • Совместимость с системами PPS и ERP Возможность сетевого подключения к продуктам CAD/CAM
  • Полный анализ и контроль станка и технологических данных благодаря эксклюзивным приложениям Condition Analyser и Performance Monitor

Комплексные решения по автоматизации для любых задач. 

  • Транспортер с призматическими рамками для 40 деталей в стандартном исполнении
  • Короткое время «от стружки до стружки» благодаря автоматизации двух дорожек транспортера 
  • Установка вставок или паллет в раму для обработки деталей с ориентацией на их положение
  • Интеграция последующих процессов, таких как измерение, очистка, снятие заусенцев, маркировка и т. д.
Примеры применения
Системы управления и ПО
Сервис и обучение
Скачать технические данные
Рабочая зона
Макс. диаметр точения
350 мм
Макс. длина точения
200 мм
Макс. размер зажимного патрона
250 мм
Оси
Макс. количество осей
3
Макс. количество линейных осей
3
Макс. количество осей Y
1
Макс. количество осей С
1
Главный шпиндель
Встроенный мотор-шпиндель с осью С (0,0001°)
5 000 об/мин
Мощность (длительность включения 100 %)
25 кВт (AC)
Крутящий момент (длительность включения 100 %)
300 Нм
Держатели инструмента
Макс. количество держателей инструмента
1
Макс. количество позиций инструмента
16
Приводной инструмент/макс. частота вращения инструмента
16 / 12000 об/мин
Мощность (длительность включения 100 %)
15 кВт (AC)
Крутящий момент (длительность включения 100 %)
50 Нм
Размеры станка
Вес станка
8 500 кг
Занимаемая площадь в базовой комплектации с транспортером для стружки, без внутренней подачи СОЖ
12,5 кв.м.