NTX 2500

Комплексная 6-сторонняя обработка токарно-фрезерным шпинделем compactMASTER с крутящим моментом 122 Нм  

Макс. диаметр заготовки
670 мм
Макс. длина заготовки
1 530 мм
Макс. диаметр прутка
80 мм
Макс. ход по оси Х
675 мм
Макс. ход по оси Y
300 мм
Макс. ход по оси Z
1 562 мм
Варианты систем управления и ПО
SIEMENS MAPPS Fanuc
Преимущества
  • Главный шпиндель (10") с частотой вращения 4000 об/мин и макс. крутящим моментом 599 Нм
  • Токарно-фрезерный шпиндель compactMASTER длиной 350 мм и с крутящим моментом 122 Нм
  • Высокая гибкость благодаря ходу по оси X до -125 мм под центральной осью шпинделя
  • 4-осевая обработка с помощью второй револьверной головки (опция) с ходом по оси Y 80 мм
Системы управления и ПО
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Интегрированная цифровизация станков DMG MORI и цеха

  • Станок с CELOS: пользовательский интерфейс на основе приложений с доступом ко всей информации по производству

  • CELOS Manufacturing: 27 приложений CELOS для оптимальной подготовки и обработки заказов

  • Цифровой завод: непрерывные цифровые процессы от планирования до производства и сервиса

Сервис и обучение
Скачать технические данные
Технология обработки
Токарно-фрезерная обработка
Интеграция технологий
Фрезерная обработка
Рабочая зона
Макс. ход по оси Х
675 мм
Макс. ход по оси Y
300 мм
Макс. ход по оси Z
1 562 мм
Заготовка
Макс. диаметр заготовки
670 мм
Макс. длина заготовки
1 530 мм
Макс. диаметр прутка
80 мм
Система управления
SIEMENS
MAPPS
Fanuc
Емкость магазина
Макс. вместимость
246
Основные функции
Контршпиндель
Ось Y
Тип производства
Единичное
Мелкосерийное (< 50)
Среднесерийное (50–1000)
Крупносерийное (1 000–100 000)
Массовое (> 100.000)
Автоматизация
Устройство подачи прутка
Портальный загрузчик
Робот
Материалы
Пластик / CFK
Алюминий
Сталь / Литье
Титан / Инконель