CTX beta 1250 TC 4A by DMG MORI

CTX beta 1250 TC 4A

Комплексная токарно-фрезерная обработка со шпинделем compactMASTER и двумя револьверными головками

Макс. диаметр точения
500 мм
Макс. длина точения
1 185 мм
Встроенный мотор-шпиндель с осью С (0,0001°)
5 000 об/мин
Макс. внутренний диаметр зажимной втулки
102 мм
Макс. частота вращения токарно-фрезерного шпинделя
20 000 об/мин
Макс. количество позиций инструмента
120 позиций
Варианты систем управления и ПО
CELOS/SIEMENS
Преимущества
CTX beta 1250 TC 4A by DMG MORI

Параллельная обработка двумя револьверными головками для максимальной производительности

  • Второй инструментальный суппорт в виде револьверной головки с 12 или 16 приводными станциями  (VDI40 / VDI30)
  • Револьверная головка может быть опционально оборудована прямым приводом до 10 000 об/мин, включая ось Y с ходом 80 мм
  • Идеально подходит для серийного производства благодаря опциональным решениям для автоматизации, таким как встроенное загрузочное устройство или портальный загрузчик

Комплексная токарно-фрезерная обработка с ультракомпактным токарно-фрезерным шпинделем до 20 000 об/мин

  • Токарно-фрезерный шпиндель compactMASTER с 12 000 об/мин, 22 кВт и 120 Нм. Высокоскоростной шпиндель с 20 000 об/мин
  • Ось Y с ходом ± 100 мм для внешней обработки
  • Диапазон поворота оси B ± 110 ° для максимальной гибкости

Большая рабочая зона для обработки заготовок до Ø 500 x 1,185 мм

  • Обработка заготовок диаметром до 500 мм
  • Горизонтальная обработка заготовок длиной 400 мм
  • Внешний диаметр 470 мм с вертикальной позицией оси В (длина инструмента 70 мм)
CTX beta 1250 TC 4A by DMG MORI

Высочайшая точность и температурная стабильность

  • Ось B с прямым приводом для максимальной точности. Точность позиционирования < 1 мкм
  • Жидкостное охлаждение для главного шпинделя и
    контршпинделя
  • Охлаждаемые двигатели осей X / Y / Z и нижней
    револьверной головки
  • Постоянная жесткость благодаря жестким направляющим
    размерами 45 мм и ШВП Ø 40 мм
Примеры применения
Системы управления и ПО
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS и «Индустрия 4.0»

Система контроля и управления станком на базе приложений как первый шаг в цифровую эпоху:

  • CELOS Machine: с 60 датчиками для мониторинга и наблюдения за станком и технологическим процессом

  • CELOS Manufacturing: цифровые рабочие процессы на базе приложения для максимальной эффективности в цехе

  • Digital Factory: комплексное производственное планирование и управление производственными процессами с помощью цифровых решений DMG MORI

Сервис и обучение
Скачать технические данные
Рабочая зона
Макс. диаметр точения
500 мм
Макс. длина точения
1 185 мм
Макс. расстояние от главного шпинделя до задней бабки (без патрона)
1 470 мм
Главный шпиндель
Встроенный мотор-шпиндель с осью С (0,0001°)
5 000 об/мин
Мощность (длительность включения 100 %)
33 кВт (AC)
Крутящий момент (длительность включения 100 %)
580 Нм
Макс. внутренний диаметр зажимной втулки
102 мм
Противошпиндель (опция)
Встроенный мотор-шпиндель с осью С (0,0001°)
5 000 об/мин
Мощность (длительность включения 100 %)
33 кВт (AC)
Крутящий момент (длительность включения 100 %)
580 Нм
Токарно-фрезерный шпиндель
Макс. частота вращения токарно-фрезерного шпинделя
20 000 об/мин
Крутящий момент (длительность включения 100 %)
87 Нм
Револьверная головка
Макс. количество позиций инструмента
16
Макс. частота вращения инструментального шпинделя
10 000 об/мин
Ось В
Диапазон перемещения оси В
220.0 °
Инструментальный магазин
Макс. количество позиций инструмента
120 позиций
Макс. диаметр инструмента
120 мм
Верхний суппорт для токарно-фрезерного шпинделя
Ход по осям X/Y/ Z
490 [+480, -10] / ±100 / 1.200 мм
Ускоренный ход по осям X/Y/ Z
30 / 30 / 45 м/мин
Размеры станка
Занимаемая площадь в базовой комплектации с транспортером для стружки, без внутренней подачи СОЖ
17,1 кв.м.