SPRINT 50 by DMG MORI

SPRINT 50

4-осевые промышленные токарные станки с 3 осями Y, осью B и 3 револьверными головками макс. с 36 приводными инструментами для обработки деталей диаметром до 65 мм

Макс. диаметр точения
51 мм
Макс. длина точения
300 мм
Макс. диаметр прутка
51 мм
Макс. количество осей
13
Встроенный мотор-шпиндель с осью С (0,0001°)
7 000 об/мин
Макс. количество позиций инструмента
36
Варианты систем управления и ПО
CELOS/SIEMENS CELOS/FANUC
Преимущества

Автоматическая токарная обработка посредством цанговых и зажимных патронов

  • Главный шпиндель и противошпиндель с частотой вращения 7000 об/мин, крутящим моментом 75 Нм и мощностью 16 кВт (номинально)
  • Модели SIEMENS с 2 револьверными головками и системой TWIN, с 3 револьверными головками, а также с 3 револьверными головками с осью B
  • Модель на FANUC с 2 револьверными головками

До 36 инструментов

  • 12-позиционная револьверная головка VDI 25 с системой быстрой смены инструмента TRIFIX, каждый инструмент может приводиться в действие
  • Приводные инструментальные шпиндели с частотой вращения до 8000 об/мин, крутящим моментом 10 Нм и мощностью 1,5 кВт (номинально)
  • Ось B с моментным двигателем и системой прямого измерения хода

Панель управления ERGOline на FANUC и SIEMENS с сенсорным экраном Full HD диагональю 21,5" и приложениями CELOS

  • Приложения CELOS упрощают комплексное управление и протоколирование, а также визуализацию данных о заказах, рабочих процессах и станках
  • До 10 линейных осей, 1 ось B и 2 оси C
  • Исполнение FANUC с MAPPS V

SPRINT 50 / 65 by DMG MORI

Высокодинамичные приводы на всех осях для ускорения обработки и сокращения вспомогательного времени

  • Конструкция, полностью оптимизированная для производства
  • Свободный отвод стружки благодаря вертикальной станине станка, без воздействия температуры
  • Термоустойчивая жесткая станина с трехточечной опорой
  • Обработка длинных деталей с помощью двух револьверных головок и запатентованной системы TWIN
  • Максимальная точность благодаря главному шпинделю и противошпинделю с жидкостным охлаждением
Примеры применения
Системы управления и ПО
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS и «Индустрия 4.0»

Система контроля и управления станком на базе приложений как первый шаг в цифровую эпоху:

  • CELOS Machine: с 60 датчиками для мониторинга и наблюдения за станком и технологическим процессом

  • CELOS Manufacturing: цифровые рабочие процессы на базе приложения для максимальной эффективности в цехе

  • Digital Factory: комплексное производственное планирование и управление производственными процессами с помощью цифровых решений DMG MORI

Сервис и обучение
Скачать технические данные
Рабочая зона
Макс. диаметр точения
51 мм
Макс. длина точения
300 мм
Макс. размер зажимного патрона
140 мм
Макс. диаметр прутка
51 мм
Оси
Макс. количество осей
13
Макс. количество линейных осей
10
Макс. количество осей Y
3
Макс. количество осей С
2
Главный шпиндель
Встроенный мотор-шпиндель с осью С (0,0001°)
7 000 об/мин
Мощность (длительность включения 100 %)
16 кВт (AC)
Крутящий момент (длительность включения 100 %)
75 Нм
Противошпиндель
Возможность установки противошпинделя
Встроенный мотор-шпиндель (ISM) с осью С (0,0001°)
7 000 об/мин
Мощность (длительность включения 100 %)
16 кВт (AC)
Крутящий момент (длительность включения 100 %)
75 Нм
Держатели инструмента
Макс. количество держателей инструмента
3
Макс. количество позиций инструмента
36
Приводной инструмент/макс. частота вращения инструмента
36 / 8000 об/мин
Мощность (длительность включения 100 %)
3,5 кВт (AC)
Крутящий момент (длительность включения 100 %)
8,5 Нм
Размеры станка
Вес станка
9 700 кг
Занимаемая площадь в базовой комплектации с транспортером для стружки, без внутренней подачи СОЖ
9,9 кв.м.