Powder Nozzle by DMG MORI
Powder Nozzle by DMG M ORI
CELOS by DMG MORI

Лазерная наплавка через сопло подачи порошка

Аддитивное производство методом лазерной наплавки через сопло подачи порошка

Преимущества
  • От станка только для лазерной наплавки — также для реактивных материалов — до универсальных гибридных решений
  • 5- и 6-сторонняя обработка крупногабаритных 3D-деталей
  • Контроль технологического процесса и адаптивный контроль технологического процесса
  • Вся технологическая цепочка CAD/CAM
Технические характеристики
Макс. ход по оси Х
735 мм
Макс. ход по оси Y
650 мм
Макс. ход по оси Z
1 500 мм
Макс. нагрузка на стол
1 700 кг
Диаметр стола
650 мм
Системы управления и ПО
  • CELOS: интерфейс для контроля и управления станком на базе приложений
  • Доступны эксклюзивные технологические циклы DMG MORI
  • Панель управления ERGOline с сенсорным экраном MultiTouch диагональю 21,5", CELOS и ЧПУ SIEMENS SIMUNERIK 840 D sl
Макс. ход по оси Х
Макс. ход по оси Y
Макс. ход по оси Z
Макс. нагрузка на стол
Диаметр стола
LASERTEC 65 Hybrid 3D by DMG MORI
LASERTEC 65 3D hybrid
735 мм
650 мм
560 мм
600 кг
650 мм
LASERTEC 65 3D
735 мм
650 мм
560 мм
600 кг
650 мм
LASERTEC 4300 3D Hybrid by DMG MORI
LASERTEC 4300 3D hybrid
660 мм
400 мм
1 500 мм
1 700 кг

Аддитивное производство: комплексные технологические решения для обработки с качеством готовой детали от одного поставщика

Лазерная наплавка через сопло подачи порошка отличается очень высокой скоростью нанесения материала. Поэтому станки LASERTEC 65 3D hybrid и LASERTEC 4300 3D hybrid оптимально подходят для обработки больших деталей. Кроме того, станки позволяют без труда наносить материал на имеющиеся детали и комбинировать различные материалы. Гибкий переход от лазерной обработки к токарно-фрезерной позволяет выполнять прямую обработку сегментов детали и операции всей технологической цепочки на одном станке.