Editiorials
События и мероприятия
Автоматизация
31.03.2015|Выставка Open House Pfronten 2015 – DMG MORI Systems

Экспертные знания системного масштаба для максимальной производительности

Высококвалифицированное инженерное проектирование в соответствии с индивидуальными потребностями заказчика: в согласованных решениях полного цикла DMG MORI Systems объединяет технологии, оборудование, периферийные устройства и средства автоматизации для ваших производственных систем.

В мире, где цифровые технологии все чаще применяются в промышленности, гибкие и надежные системы автоматизации становятся одним из основополагающих факторов успеха. Уже сейчас DMG MORI предоставляет своим заказчикам все возможности, знания и навыки для успешного производства. Спектр услуг включает все аспекты автоматизации: от встроенных средств автоматизации до стандартных внешних систем, от гибких производственных модулей до комплексных производственных линий «под ключ».

Будущее за автоматикой

DMG MORI Systems

В эпоху «Индустрии 4.0» важность автоматизации технологических процессов становится все выше. Все более тесное переплетение физической и виртуальной стороны производства требует постоянного обмена данными между оборудованием, системами и компонентами.

Полный круг системных задач

DMG MORI Systems

DMG MORI Systems готова принять вызов будущего уже сегодня и реализует полный спектр услуг, объединяющий технологии, металлообрабатывающее оборудование и решения для автоматизации. В основе такого многообразия лежит уникальный и разносторонний опыт DMG MORI в области автоматизации и разработки технологий, собранный воедино DMG MORI Systems GmbH.

Благодаря высочайшей квалификации инженеров и мощной партнерской сети DMG MORI Systems может подобрать и реализовать идеально согласованные системы для каждого заказчика и для любых требований. Сфера применения охватывает огромный диапазон изделий и партий: от мелких прецизионных деталей до пресс-форм, от штучного до серийного производства, от стандартных решений для автоматизации до систем «под ключ». При этом весь ассортимент услуг разделяется на четыре сегмента:

Сегмент 1. Встроенные средства автоматизации

  • Оборудование, встроенное в станок
  • Универсальное производство 

Сегмент 2. Стандартные системы автоматизации

  • Системы подачи и накопления инструмента, заготовок и паллет
  • Портальные и роботизированные системы

Сегмент 3. Гибкие производственные модули

  • Реализация процесса металлообработки по индивидуальным требованиям заказчика с автоматизацией станков концерна и сторонних производителей 

Сегмент 4. Производственные линии

  • Планирование, моделирование и реализация готовых решений «под ключ» на основе базовых решений DMG MORI

Надежные решения с максимальной производительностью «под ключ»

DMG MORI Systems

Из-за сложного взаимодействия технологий, станков, средств автоматизации и периферийного оборудования создание готовых линий «под ключ» считается самой сложной дисциплиной автоматизации и системного проектирования. DMG MORI не просто выпускает широкий ассортимент металлообрабатывающих станков, но и обладает опытом и знаниями экспертного уровня во всех этих направлениях: адаптации технологий для конкретного применения, материальных потоков, необходимой периферии.

Этот единый комплексный подход позволяет добиться высокой экономической эффективности. Как объясняет Сильвио Крюгер, директор DMG MORI Systems GmbH: «Такие линии хороши низкой себестоимостью изделий, огромной производительностью обработки, высоким коэффициентом доступности системы – более 95 % – и большими объемами производства. Они работают с минимальным тактовым временем и легко перенастраиваются для различных типов деталей». Более того, на таких линиях можно осуществлять и параллельные производственные процессы, а гибкие возможности программирования позволяют регулировать ход производства.

Свой вклад в их надежность и безотказность вносят и проверенные, годами отработанные технологии, и глобальное присутствие DMG MORI. «Мы поставляем оборудование международным автомобильным концернам, и оперативная помощь заказчикам через мировую сеть сервисного обслуживания и специальную службу поддержки высшего уровня для нас – стандарт», – подчеркивает Сильвио Крюгер и в качестве примера упоминает новый специализированный центр технологий в Вернау, под Штутгартом.

Новый специализированный центр технологий в Вернау

Сейчас в Вернау строится сверхсовременный специализированный центр инструментов, оснастки, управляющих систем и управления проектами, призванный еще эффективнее объединить накопленные знания, опыт и ресурсы DMG MORI SEIKI в этих областях, сконцентрировав их в одном месте для удобства заказчиков. Завод, спроектированный по принципам прозрачного производства, строится на площади 47 000 м2. Здесь будет 12 000 м2 производственных площадей с климат-контролем, шесть независимых центральных линий охлаждающей жидкости и центральная система вытяжки для сухой обработки, а также измерительная лаборатория площадью 450 м2 для контроля показателей cmk и cpk.

Сильвио Крюгер считает инвестиции в центр важнейшим стратегическим моментом: «В разработке линий «под ключ» особенно важно иметь быстрый доступ ко всем ноу-хау. Специализированный центр оптимизирует структуру компании и поможет заказчикам оценить реальный масштаб наших инженерных знаний и умений». Кроме того, центр станет эффективным пунктом координации международной деятельности DMG MORI, в том числе в Нара в Японии и Дейвисе в США.

Преимущества – DMG MORI Systems

  • DMG MORI Systems – это эффективное сочетание технологий, оборудования, средств автоматизации и периферии
  • Планирование, моделирование и внедрение решений «под ключ»
  • Главные направления: концепции управления, проектирование заводских площадей, концепции металлообработки, металлообрабатывающие станки и автоматизация
  • Станки высшего уровня для серийного производства
  • Высокоуровневые руководители проектов = одно контактное лицо по всем вопросам
  • Сильный партнер в сфере интеграции периферийного оборудования и инструментов 

Ключевые характеристики нового специализированного центра технологий DMG MORI Systems GmbH в Вернау под Штутгартом:

  • общая площадь 47 000 м2,
  • «прозрачное производство» на площади 12 000 м2,
  • полный климат-контроль, постоянная температура 21° ±1K;
  • 6 центральных линий для охлаждающей эмульсии;
  • централизованная система вытяжки для удаления выбросов при сухой обработке,
  • измерительная лаборатория площадью 450 м2 для контроля показателей cmk и cpk.