Editiorials
Токарная обработка
События и мероприятия
31.03.2015|Выставка Open House Pfronten 2015 – CTX beta 1250 TC

CTX beta 1250 TC с новым токарно-фрезерным шпинделем compactMASTER и рабочей зоной 170 мм

Увеличенная модификация токарно-фрезерных центров CTX Turn & Mill 2-го поколения для деталей диаметром до 500 мм и длиной до 1210 мм на площади 10,2 м2.

CTX beta 1250 TC

Уже не первое десятилетие серия универсальных токарных станков CTX от DMG MORI устанавливает новые стандарты в сложной токарной обработке. Ключевым событием стало появление оси B несколько лет назад, с которым круг задач полностью обновленной серии был расширен вплоть до токарно-фрезерной обработки. Сегодня в семействе CTX представлено девять размеров станков и 40 модификаций, из которых можно выбрать оптимальную конфигурацию для самых разных задач и размеров деталей. Последняя новинка на базе этой инновационной платформы DMG MORI, модель CTX beta 1250 TC 2-го поколения, будет впервые представлена на домашней выставке в Пфронтене.


CTX beta 1250 TC

С выпуском CTX beta 1250 TC 2-го поколения DMG MORI вновь расширяет семейство токарно-фрезерных обрабатывающих центров CTX. Модель CTX beta 1250 TC предназначена для универсальной токарно-фрезерной обработки заготовок диаметром до 500 мм и длиной до 1210 мм и имеет увеличенный на 50 мм ход по оси Y (250 мм), повышающий гибкость обработки с эксцентриситетом. Высокая производительность уже в стандартном исполнении обеспечивается за счет скорости подачи, увеличенной на 65 % и достигающей 50 м/мин. Для повышения точности все три линейные оси подвижной колонны оборудованы надежными линейными датчиками MAGNESCALE. Опциональный вариант с линейным приводом еще больше повышает точность, скорость и другие динамические характеристики станка. Прямой привод развивает скорость по оси Z до 60 м/мин с ускорением 1g при максимальной долговременной точности. Гарантия на линейный привод составляет 5 лет.

Еще одна ключевая особенность CTX beta 1250 TC – быстродействующая ось B с технологией прямого привода и диапазоном наклона ±120° с бесступенчатой регулировкой. Но одним из главных достоинств станка стал новый токарно-фрезерный шпиндель compactMASTER. Размер шпинделя всего 350 мм освобождает 170 мм пространства, что позволяет обрабатывать заготовки длиной до 350 мм инструментом длиной до 400 мм. Новый compactMASTER с креплением HSK-A63 (или Capto C6 в качестве опции) впечатляет и своими рабочими характеристиками: его частота вращения 12 000 об/мин, крутящий момент – 120 Нм, мощность – 22 кВт. В качестве опции также можно приобрести высокоскоростное исполнение с частотой вращения 20 000 об/мин. Устойчивость и точность работы compactMASTER обеспечивают крупногабаритные подшипники диаметром 70 мм и система контроля температуры с охлаждением корпуса.

Уже в стандартном исполнении CTX beta 1250 TC оснащается дисковым инструментальным магазином на 24 позиции. В качестве опции предлагаются также цепные магазины на 48 и 80 позиций. Они особенно эффективны для применения в производстве широкого переменного ассортимента деталей благодаря сокращению времени наладки и возможности целенаправленной установки инструментов-дублеров.

Новый CTX beta 1250 TC 2-го поколения оборудован целым рядом энергосберегающих компонентов, что нивелирует рост цен на электроэнергию. Система охлаждения с добавлением воды, энергосберегающий радиатор электрического шкафа, синхронные двигатели с высоким ускорением и низким потреблением энергии, а также инверторы гидросистемы сокращают расход электроэнергии более чем на 25 %.

CTX beta 1250 TC оснащен новейшей системой управления с 3D-технологией. Уже в стандартном исполнении станок оснащается CELOS от DMG MORI с панелью управления ERGOline с экраном диагональю 21,5" и ЧПУ SIEMENS. CELOS – это стандартизированный интерфейс управления для всех новых высокотехнологичных станков DMG MORI. С помощью приложений CELOS APP можно управлять данными заказов, рабочих процессов и станков, протоколировать их и выполнять их визуализацию на эксклюзивной панели управления с сенсорным экраном Multi-Touch диагональю 21,5“. Кроме того, приложения упрощают, стандартизируют и автоматизируют работу со станками. Опционально также предлагается исполнение с Operate 4.5 на базе SIEMENS 840D solutionline и панелью управления ERGOline с экраном диагональю 19“.

В обоих моделях CTX beta 1250 TC уже в стандартном исполнении оснащается пакетом ShopTurn 3G для программирования в цеху. Благодаря этому обеспечивается абсолютная гибкость программирования по DIN и программирования в цеху через интерфейс DIN/ISO. Также возможно сочетание цеховых циклов токарной обработки с функциями по DIN.

Наконец, еще одним преимуществом CTX beta 1250 TC является опция эксклюзивных технологических циклов. С их помощью можно, например, создавать функции токарной и фрезерной обработки с эксцентриситетом или нарезания специальной резьбы в цикле для резьбы произвольного профиля, просто указав нужные параметры в диалоговом режиме. Для сокращения вспомогательного времени предусмотрен цикл сортировки инструмента, организующий инструменты в цепном магазине в соответствии с их порядком в управляющей программе. Благодаря инновационным технологическим циклам программирование занимает до 60 % меньше времени.

«Успех наших токарно-фрезерных станков во многом обусловлен простотой и скоростью программирования. Наши эксклюзивные технологические циклы расширяют стандартный набор функций ShopTurn 3G и дополнительно ускоряют работу. Поэтому все больше клиентов видят в CTX TC выгодную альтернативу последовательной обработке деталей на нескольких станках», – уверен Гарри Юнгер, директор GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH.