News
События и мероприятия
21.08.2017|EMO 2017

Будущее производственной техники – инновационные станки и комплексные системные решения для цифрового производства

Экспонаты DMG MORI на EMO 2017: цифровая трансформация, автоматизация, АДДИТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, совершенные технологии и 8 мировых премьер.

  • CELOS Digital Factory: цифровые процессы – от планирования заказов до управления инструментом Digital Tooling и системы CELOS Manufacturing
  • Открытый интерфейс: CELOS с Heidenhain, CELOS netBOX, CELOS proTAB и интеграция станков сторонних производителей
  • Автоматизация: более 30 автоматизированных станков, в том числе с централизованными накопителями паллет
  • АДДИТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО: полные технологические цепочки для аддитивного производства методом напыления и плавления в порошковой камере
  • DMG MORI Technology Excellence: участие в рабочем процессе уже на ранних этапах для разработки индивидуальных технических решений полного цикла для медицины, авиации и космонавтики, автомобильной промышленности, производства штампов и пресс-форм (Die & Mold)
  • 8 мировых премьер: портальные и многошпиндельные станки, токарно-фрезерные, универсальные токарные и горизонтальные обрабатывающие центры

EMO 2017
DMG MORI will be presenting at the EMO 2017: digitisation, automation, ADDITIVE MANUFACTURING, technology excellence and 8 world premieres.

Экспонаты DMG MORI на площади 10 000 м² в павильоне № 2 ганноверской выставки EMO 2017 вновь подтверждают лидерство компании в сфере металлообрабатывающего оборудования и цифровых технологий. Концерн представит «Путь цифровизации», ряд программно-информационных продуктов и услуг, открывающих возможности для создания «цифрового предприятия» будущего.

Важную роль в этом направлении развития также играют средства автоматизации и готовые решения «под ключ». Большие перспективы открывает и АДДИТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. В этой сфере DMG MORI создает полные производственные цепочки с технологиями лазерного напыления и селективной лазерной плавки в порошковой камере. DMG MORI демонстрирует отраслевые решения на EMO в собственных центрах совершенных технологий DMG MORI Technology Excellence. DMG MORI привлекает заказчиков к участию в разработке процессов уже на ранних этапах и создает индивидуальные решения полного цикла для медицинской, авиакосмической, автомобильной промышленности и производства штампов и пресс-форм (Die & Mold).

На выставке будет восемь мировых премьер, в том числе модели CTX 2500|700, знаменующие переход неизменно успешной серии в пятое поколение, и NTX 2500, новый токарно-фрезерный центр. Модель CLX 550 расширяет ассортимент универсальных токарных центров в Европе. Концерн представляет MULTISPRINT 25 и MULTISPRINT 36 – новую конструкцию многошпиндельных токарно-фрезерных автоматов. Ассортимент оборудования DMG MORI для фрезерной обработки дополняют два крупногабаритных станка DMU 200 Gantry и DMU 340 Gantry и горизонтальный обрабатывающий центр NHX 6300 второго поколения. 

DMG MORI покажет на выставке EMO основы цифрового предприятия

Переход к цифровому формату все интенсивнее происходит и в машиностроении. Платформа CELOS и «Путь цифрового развития» DMG MORI образуют единую стратегию развития – от CELOS Machine к CELOS Manufacturing и цифровому предприятию. Обновления и новые продукты CELOS направлены на полный охват производства. Последняя версия CELOS содержит ряд новых приложений, например, CELOS CONDITION ANALYZER и CELOS PERFORMANCE MONITOR, которые создают основу для оптимизации процессов, непосредственно связанных с работой станка. На EMO концерн уделяет особое внимание цифровым процессам на уровне цеха. Как обещает доктор Хольгер Рудцио, управляющий директор DMG MORI Software Solutions GmbH: «В рамках «Пути цифровизации» мы покажем полный спектр информационно-цифровых модулей, в том числе для планирования производства и управления инструментами. Эти модули можно расширять и надстраивать. С помощью сетевых решений для CELOS Digital Factory мы надеемся, в частности, предоставить малым и средним предприятиям возможность удобного постепенного перехода в цифровой формат промышленности будущего».

CELOS формирует целостную экосистему для создания дополнительной ценности в цифровом формате производства

EMO 2017
The CELOS APP “CONDITION PERFORMANCE MONITOR” enables monitoring of a machine via sensors at all critical points.

На EMO концерн DMG MORI впервые представит полные производственные процессы в цифровом формате. В Ганновере будет впервые продемонстрирован инструмент планирования CELOS для децентрализованного управления производством. С функцией CELOS Digital Tooling DMG MORI представляет полный рабочий процесс для управления инструментами, от облачных технологий, CAM и моделирования до ЧПУ. Новый мобильный пользовательский интерфейс CELOS proTAB впервые открывает мир CELOS для продукции и оборудования сторонних производителей, а также для тех рабочих мест в производственной цепочке, где предусмотрены ручные операции. Новый инструмент CELOS netBOX позволяет беспрепятственно интегрировать станки в высокоуровневую организационную структуру предприятия – вплоть до безопасного обмена данными через облачные платформы и «интернета вещей». Тем самым из платформы для контроля и управления на базе приложений CELOS превращается в высокопроизводительную информационную платформу планирования и управления для цифрового производства будущего. Совместно с цифровыми решениями для ПО и сервиса такая платформа последовательно формирует полномасштабную «экосистему», с помощью которой заказчик может составить индивидуальную комплексную схему будущего производства.

Новые достижения в основном направлении деятельности

При всем богатстве возможностей цифровых технологий главной специализацией DMG MORI остается машиностроение и производственное оборудование. Новые области развиваются параллельно с уже освоенными. Поэтому центральная роль в политике инноваций концерна по праву отводится не только цифровой трансформации, автоматизации, аддитивному производству и совершенным технологиям, но и «традиционному» высокотехнологичному оборудованию.

Автоматизация – согласованные решения для автоматизации

EMO 2017
In the new VERTICO design: DMG MORI meets the cross-sector demands on a cost-efficient and reliable production with perfectly coordinated automation solutions from a single source.

Еще одно важное направление развития – автоматизация. Компания DMG MORI стремится к тому, чтобы в будущем каждый станок из ее широкого ассортимента оснащался системами автоматизации. Интеллектуальное соединение металлообрабатывающего станка с системой автоматизации — это одна из основных задач производственных предприятий, что позволяет заказчикам получать решение для автоматизации непосредственно от производителя. Спектр средств автоматизации включает как системы для работы с паллетами PH 150, так и системы для работы с заготовками WH 3. И те, и другие представлены с новым дизайном VERTICO. Портфель продуктов компании также включает Robo2Go, гибкую мобильную роботизированную систему автоматизации, которая может комбинироваться с различными токарными станками.

АДДИТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО – изготовление деталей сложной трехмерной формы напылением или селективной плавкой в порошковой камере

EMO 2017
 DMG MORI positions itself as a full-line provider in the additive manufacturing of metallic components in addition to machining with the LASERTEC 3D and LASERTEC SLM series.

Для АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА компания DMG MORI уже успешно применяет технологию лазерной наплавки через сопло подачи порошка. Теперь в ассортимент продукции концерна также входит оборудование с технологией селективного лазерного плавления в порошковой камере С расширением специализации DMG MORI объединяет главные методы аддитивного производства в одном месте и получает возможность создавать комплексные решения полного цикла с аддитивным производством металлических деталей и их последующей механической обработкой.

Основу стратегического развития этой перспективной технологии в DMG MORI составляют станки серий LASERTEC 3D и LASERTEC SLM . LASERTEC 3D hybrid успешно сочетает технологию лазерной наплавки через сопло подачи порошка с 5-осевой фрезерной обработкой, а станки серии LASERTEC SLM предназначены для селективного лазерного плавления в порошковой камере. «Оба метода аддитивного производства отлично дополняют друг друга в нашем ассортименте. Наши специализированные центры аддитивного производства в Билефельде, Пфронтене, Токио, Шанхае и Чикаго открыты для клиентов по всему миру», – рассказывает Патрик Дидерих, руководитель подразделения Advanced Technologies. При этом особое внимание уделяется технологии обработки в порошковой камере: «На этот метод обработки приходится 80 процентов рынка аддитивного производства металлических деталей». Обе технологии будут представлены на выставке EMO на самом раннем этапе их внедрения в полные технологические цепочки.


Центры совершенных технологий DMG MORI Technology Excellence

Решающее значение для успешного производства имеют автоматизированные процессы, низкая стоимость единицы продукции и высокая гибкость. Как лидер технологий режущей металлообработки DMG MORI стремится постоянно повышать экономичность своих станков с ЧПУ, чтобы дать заказчикам дополнительные конкурентные преимущества. В своих центрах DMG MORI Technology по всему миру концерн разрабатывает для заказчиков, представляющих авиакосмическую, автомобильную, медицинскую промышленность и производство пресс-форм (Die & Mold), комплексные индивидуальные решения «под ключ». Эксперты DMG MORI участвуют в проектах заказчиков уже на самых ранних стадиях. В рамках сотрудничества DMG MORI вместе с заказчиками получает ценный опыт и знания. Интенсивный диалог и обмен опытом и знаниями не прекращаются на всех этапах разработки новых станков и компонентов, а также готовых производственных решений «под ключ».

Специализированный центр авиакосмической промышленности DMG MORI Aerospace Excellence Center

«Широкий выбор станков и технологий – важное преимущество для наших заказчиков, которым приходится работать с широким спектром деталей и материалов. На выставке EMO в Ганновере мы продемонстрируем высокодинамичные горизонтальные обрабатывающие центры для деталей из алюминия и углепластика, а также станки duoBLOCK для высокопроизводительной фрезерной обработки алюминия. Кроме того, будут представлены токарно-фрезерные станки и фрезерно-токарные центры со встроенным оборудованием для шлифования и уникальной технологией применения угловой головки со сменным инструментом для устойчивой комплексной 5-осевой обработки тел вращения. Практически нет такой детали, для изготовления которой у компании DMG MORI не было бы технического решения», – говорит Михаэль Кирбах, глава центра DMG MORI
Aerospace Excellence Center в Пфронтене.

Специализированный центр автомобильной промышленности DMG MORI Automotive Excellence Center

«Под девизом «Полная интеграция автомобильных технологий» мы представляем наши комплексные решения, а точнее комплексные модульные системы, состоящие из высокопроизводительных металлообрабатывающих станков, комплексных технологий, решений по автоматизации и интеллектуального программного обеспечения. Это гарантирует нашим заказчикам максимальную эксплуатационную готовность и надежность производственных процессов в автомобильной промышленности»​​, – так описывает спектр услуг для автопроизводителей Маркус Пибер, управляющий директор DECKEL MAHO Pfronten GmbH.

Специализированный центр по производству штампов и пресс-форм DMG MORI Die & Mold Excellence Center

«Производство штампов и пресс-форм относится к ключевым направлениям работы DMG MORI. «Уже на протяжении нескольких десятков лет разработка технологий для производства штампов и пресс-форм (Die & Mold) имеет большое значение для компании DMG MORI. За это время компания не только приобрела огромный опыт в этой области, но и разработала целый ряд передовых технологий. Предлагая высокоточные и динамичные обрабатывающие центры, мы обеспечиваем полное соответствие требованиям наших заказчиков по точности, устойчивости и чистоте обработки», – рассказывает Маркус Рем, управляющий директор DECKEL MAHO Seebach GmbH.

Специализированный центр медицинской промышленности DMG MORI Medical Excellence Center

«В медицинской промышленности есть особые трудности, требующие индивидуальных решений, например, тяжелые в обработке материалы, такие как магний или хромокобальтовые сплавы. В то же время главное препятствие – даже не технические возможности. Намного большую роль в этой отрасли играет сертификация и стандартизация производственного процесса. В специализированном центре медицинской промышленности в Зебахе мы объединяем необходимые ноу-хау, технологии и эффективные методы обработки для создания комплексных стандартизированных производственных решений. Ценность такого подхода для заказчиков в том, что это существенно упрощает процесс сертификации производственных решений, потому что они соответствуют мировым стандартам», – объясняет Маркус Крюгер, глава центра Medical Excellence Center в Зебахе.

По всем вопросам, связанным с публикациями DMG MORI, вы можете обратиться к одному из наших контактных лиц.