19.09.2017|EMO 2017 — мировая премьера: DMU 200 Gantry

5-осевая обработка со скоростью вращения до 30 000 об/мин и возможностью интеграции дополнительных технологий

Ускорение 0,5 g для высокодинамичной обработки больших деталей весом до 10 000 кг на площади менее 24 м².

  • Динамика: ускорение 0,5 g и ускоренный ход 50 м/мин (X/Y/Z)
  • Большая рабочая зона: ход по осям 2000 × 2000 × 1200 мм (X/Y/Z), опциональный ход по оси X 4000 мм, при установочной площади 24 м²
  • Высокая устойчивость: станина станка из чугуна
  • Высокая грузоподъемность стола: заготовки до 10 000 кг
  • Высокая гибкость: фрезерная головка 45° или 90° для 5-осевой обработки со скоростью вращения до 30 000 об/мин
  • Интеграция технологий: опциональная интеграция технологии ULTRASONIC для обработки компонентов из углепластика или технологии LASERTEC Shape для текстурирования поверхностей

DMU 200 Gantry от DMG MORI
На установочной площади менее 24 м² могут обрабатываться крупногабаритные компоненты размером до 2000 x 2000 x 1200 мм и массой 10 000 кг.

Станок DMU 200 Gantry от DMG MORI успешно совмещает в себе превосходные динамические характеристики и возможность обработки крупногабаритных деталей. Такие станки особенно эффективны в сферах моделестроения, автомобилестроения, аэрокосмической промышленности и энергетики. 5-осевая обработка со скоростью до 30 000 об/мин и опциональная интеграция технологии ULTRASONIC или LASERTEC позволяют экономично обрабатывать даже сложные и тяжелые детали из алюминия или композитных материалов массой до 10 000 кг, в том числе сварные узлы. Станок DMU 200 Gantry позволяет без особых сложностей выполнять верхнюю загрузку деталей краном, а низкопортальная конструкция обеспечивает оптимальное использование рабочей зоны. При установочной площади 4300 x 5400 мм ход по осям станка достигает 2000 x 2000 x 1200 мм. Таким образом, DMG MORI успешно дополняет свой ассортимент продукции между сериями DMF и DMU P. «Наши заказчики были в восторге, а отчасти даже удивлены соотношением большой рабочей зоны размером 2 х 2 м и небольшой установочной площади 24 м²», — объясняет Маркус Рем, управляющий директор DECKEL MAHO Seebach GmbH. В июле этого года они могли лично убедиться в этом на заводе DECKEL MAHO в Зеебахе. Маркус Рем подчеркивает: «DMU 200 Gantry — идеальное дополнение продуктовой линейки для обработки крупногабаритных деталей на предприятии в Зеебахе».

Сочетание чугунной станины и портальной конструкции обеспечивает надежную основу для высокой динамики. Ускоренный ход до 50 м/мин и ускорение 0,5 g позволяют эффективно обрабатывать крупногабаритные детали. В зависимости от сферы применения для 5-осевой одновременной обработки предлагаются два варианта фрезерных головок: 45° и 90°. Первая из них обеспечивает оптимальное использование рабочей зоны, а фрезерная головка 90° позволяет использовать специальные шпиндели, в том числе шпиндель compactMASTER с частотой вращения 20 000 об/мин в стандартном исполнении 5-осевой версии. Дополнительные модификации шпинделей имеют частоту вращения 24 000 об/мин, 28 000 об/мин и 30 000 об/мин. Вертикальное 3-осевое исполнение станка DMU 200 Gantry поставляется с завода в комплекте со шпинделем speedMASTER с частотой вращения 20 000 об/мин. Также для этого станка доступны опциональная фрезерная головка ULTRASONIC и технология LASERTEC Shape. Она позволяет выполнять комплексную обработку пресс-форм, включая текстурирование поверхности. 

DMU 200 Gantry от DMG MORI
Станок DMU 200 Gantry оснащается комплексными системами охлаждения для максимальной точности обработки и оптимального качества поверхности.

Для обработки композитных материалов или материалов для моделестроения, таких как Ureol, при необходимости поставляется высокоэффективная система отсоса пыли из трех частей. Она состоит из модулей вытяжки на переднем конце шпинделя, на близком расстоянии от стола и в рабочей зоне, с непрерывной подачей воздуха. Установка этой системы предусмотрена в базовой конструкции станка. По желанию заказчика этот комплект может поставляться как стандартная опция.

Инструментальный магазин toolSTAR от DMG MORI в стандартном исполнении вмещает до 30 инструментов, а опционально — до 120 инструментов. Удобный доступ к инструментальному магазину через переднюю дверь и отдельная панель управления являются частью эргономичной конструкции станка. DMU 200 Gantry отличается хорошим обзором с двух сторон. Терминал управления DMG MORI ERGOline с большим сенсорным экраном MultiTouch диагональю 21,5" и CELOS легко поворачивается в обе стороны. В будущем станок DMU 200 Gantry опционально будет оснащаться системой управления DMG MORI CELOS с HEIDENHAIN. Кроме того, для этого станка доступны некоторые технологические циклы DMG MORI, например, 3D quickSET для максимальной кинематической точности и ATC для оптимального качества поверхности. 

По желанию заказчика станок поставляется с опциональным устройством перезагрузки. В этом случае монтажный шкаф размещается рядом со станком, что повышает удобство доступа к рабочей зоне спереди и сзади. Кроме того, это дает возможность для интеграции решений по автоматизации. Система управления отводом стружки обеспечивает высокую надежность производственного процесса. Стружка попадает в воронкообразную станину с двух сторон станка. Оттуда она беспрепятственно падает на транспортер для стружки, который входит в стандартную комплектацию, и удаляется в задней части станка.

У Маркуса Рема есть четкое представление о целевых рынках: «Благодаря модульной конструкции с возможностью перезагрузки и двумя фрезерными головками для 5-осевой одновременной обработки, а также за счет высокой динамики с ускорением до 0,5 g эти станки подходят как для моделестроения, так и для обработки алюминия или конструктивных элементов из алюминия в аэрокосмической промышленности. Что касается стоимости, наш станок вдвое дешевле, чем портальный станок с аналогичными характеристиками».

По всем вопросам, связанным с публикациями DMG MORI, вы можете обратиться к одному из наших контактных лиц.