Editiorials
События и мероприятия
Автоматизация
13.05.2018|Металлообработка 2018

Системы автоматизации непосредственно с предприятия в дизайне VERTICO

Требования будущего: стандартизованные решения и решения по индивидуальному заказу непосредственно с завода-производителя от единого разработчика

  • Интеллектуальное сочетание станка и системы автоматизации
  • Решения по автоматизации для всех станков DMG MORI
  • Станок и система автоматизации от одного производителя
  • Оборудование и программное обеспечение идеально подобраны
  • Спектр услуг: от стандартизованных решений и решений по требованию заказчика до проектов «под ключ»
  • Заказчикам уже поставлены более 2 000 станков с автоматизацией
  • Повышение экономической эффективности, качества и гибкости в применении

Станки, оснащенные системами автоматизации, будут отличительной чертой «цифрового завода» будущего и, как следствие, неотъемлемой частью Индустрии 4.0. Для компании DMG MORI как для родоначальника внедрения цифровых технологий в станкостроение, автоматизация также считается ключевым вопросом. Уже сегодня один из четырех станков DMG MORI продается вместе с решением по автоматизации. Линейка продукции компании включает такие давно зарекомендовавшие себя системы автоматизации как система PH 150 для загрузки-выгрузки паллет, которая будет представлена на Металлообработке в сочетании с DMU 50 и DMU 50 ecoline, выпускаемыми в России на заводе в Ульяновске, круговой накопитель RS 3 и система загрузкивыгрузки деталей WH, а также недавняя разработка портальный загрузчик GX в новом дизайне VERTICO.

Комплексная концепция автоматизации от DMG MORI HEITEC

Программная поддержка инженерно-технической разработки с использованием виртуальных моделей станков, установок, роботов и маршрутов движения материалов является важной мерой для снижения затрат и одновременного повышения производительности. Поэтому компания DMG MORI HEITEC GmbH, расположенная в Эрлангене, поставила перед собой цель разработки виртуальных копий – другими словами «цифровых двойников». С помощью цифрового инжиниринга производства время выполнения проекта может быть сокращено примерно на 20 процентов, а ввод оборудования в эксплуатацию на объекте может быть сокращен еще больше – до 80 процентов. Будущие дополнения или изменения можно спланировать и протестировать с помощью цифрового двойника, работающего параллельно с оборудованием в режиме реального времени. «Являясь равными партнерами в совместном предприятии мы повышаем наши профессиональные компетенции в области систем автоматизации. Таким образом, развитие цифрового двойника приобретает ключевое значение: оно ускоряет и делает устойчивыми все процессы – от разработки и наладки до обслуживания – и делает процесс производства более производительным», – говорит Кристиан Тёнес, председатель правления DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT. Высококвалифицированные инженеры на Ульяновском станкостроительном заводе и в Центре технологий и решений DMG MORI в Москве разрабатывают кастомизированные решения автоматизации для своих заказчиков.

Требования будущего – поставка непосредственно с предприятия от единого разработчика

Станки с системами автоматизации на производстве, где стремятся соответствовать требованиям завтрашнего дня, обеспечивают пользователям высокий уровень конкурентоспособности. Именно по этой причине компания DMG MORI помогает заказчикам подбирать как можно более точные решения по автоматизации для каждой области применения. Причины внедрения систем автоматизации также разнообразны, как и возможные решения. Экономическая эффективность, гибкость в применении и надежность – вот всего три примера возможных преимуществ. Только автоматизированное решение обладает высоким уровнем повторяемости позиционирования по сравнению с любой операцией зажима и разжима, выполняемой в ручном режиме. Внедрение решений по автоматизации требует развернутого планирования после тщательной оценки потребностей заказчика. В компании DMG MORI это планируется осуществить в будущем на соответствующих производственных заводах специальными контактными лицами.

Системы автоматизации для любых производственных задач

Широкий выбор систем загрузки-выгрузки деталей и паллет позволяет компании  DMG MORI ставить амбициозную цель – оснастить системой автоматизации каждый станок DMG MORI. Демонстрация обширного ассортимента продукции с новым дизайном VERTICO состоялась на выставке EMO 2017. Давно зарекомендовали себя с лучшей стороны такие системы автоматизации как круговой накопитель RS 3, система загрузки-выгрузки паллет PH 150 и система загрузки-выгрузки деталей WH3. PH150, демонстрируемый на стенде DMG MORI на выставке «Металлообработка» в сочетании со станками локального производства DMU 50 ecoline и DMU 50 для 5-осевой обработки, наглядно показывает фокус Ульяновского станкостроительного завода на развитии автоматизации. Система PH 150, имеющая в составе до 24 паллет с максимальным размером паллеты дo 500 × 500 мм, а весом детали до 250 кг, также совместима о станками серии DMC V ecoline.

DMU 50 made in Russia with the PH 150 palett handling
DMU 50 для 5-осевой обработки локального производства с системой PH 150, имеющей в составе до 24 паллет с максимальным размером паллеты дo 500 × 500 мм, а весом детали до 250 кг

Оснащение станка CTX 310 ecoline локального производства гибким, 6-осевым высокоскоростным роботом для загрузки-выгрузки деталей грузоподъемностью 12 кг серьезно способствует повышению производительности. Верхняя рука робота является полой. Это удобно для прокладки внутри кабелей, что минимизирует ограничения диапазона перемещения руки. Кроме этого, данное решение упрощает эксплуатацию и обслуживание системы, в том числе самих кабелей. К преимуществам данного многоцелевого робота можно отнести и оптимизированную в целом конструкцию, которая позволяет свести к минимуму зону возможных интерференций с зажимными приспособлениями и заготовками.

Компания DMG MORI также способна поставлять гибкие производственные ячейки, объединяющие несколько станков, линейные накопители паллет (LPP) и роботизированные системы автоматизации.

Компания DMG MORI пополняет широкий ассортимент стандартных систем автоматизации специализированными решениями, которые создаются по индивидуальному заказу клиента. Это предложения «под ключ», в которых объединяется любое количество станков и технологий поддержки производства. Диапазон предоставляемых услуг начинается планированием и моделированием и заканчивается передачей комплексной системы на условиях «под ключ».

Единый дизайн VERTICO для всех систем автоматизации

Свое название новый дизайн VERTICO от DMG MORI получил благодаря вертикально расположенным перфорированным стенкам ограждения. Перфорированные листы с отверстиями треугольной формы используются в защитном ограждении всех систем автоматизации и подходят как для моделей премиум-дизайна, так и для моделей дизайна Stealth. Табличка с надписью «DMG MORI AUTOMATION» (Автоматизация DMG MORI) подчеркивает тот факт, что станок с системой автоматизации является единым комплексным решением компании DMG MORI.

Единое контактное лицо от начала и до конца проекта

Тот факт, что в будущем решения по автоматизации будут проектироваться и внедряться на заводах-производителях станков является преимуществом для заказчиков. DMG MORI поставляет решение по автоматизации от одного разработчика. Другими словами, на каждом заводе находится специалист в области решений по автоматизации, который отвечает за проект заказчика от начала и до конца. Все время после того, как заказчик сделал запрос, этот инженер посещает заказчика, создает специализированное решение под требования заказчика со своей командой экспертов и координирует все последующие шаги, являясь единым контактным лицом для заказчика. 

Комплексная поддержка, оказываемая в ходе процесса приобретения решения по автоматизации, охватывает не только подбор нужного оборудования и его ввод в эксплуатацию, но и вопросы, относящиеся к 24 месячному гарантийному и сервисному обслуживанию. Когда управление всем проектом осуществляет один специалист, это избавляет от лишних промежуточных звеньев и сокращает расходы.

Ключевой элемент Индустрии 4.0

Своей концепцией «Путь цифровизации» компания DMG MORI способствует внедрению цифровых технологий в станкостроении. Ключевым компонентом в этом отношении является автоматизация станков. «Система ЧПУ должна быть интегрирована в производственную среду, объединенную в сеть», – объясняет Альфред Гайслер. «В этой ситуации операторы должны только контролировать и отслеживать операции, пока станки самостоятельно выполняют задания в соответствии с заданной последовательностью». И, как добавляет господин Гайслер, то, что лучше всего характеризует «цифровой» завод: «Необходимые детали полностью обрабатываются в автоматическом режиме одним нажатием кнопки».

По всем вопросам, связанным с публикациями DMG MORI, вы можете обратиться к одному из наших контактных лиц.