27.05.2019|Металлообработка 2019 - АДДИТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Линейка инновационных станков и интеллектуальные программные решения для технологий с использованием порошковой камеры и сопла подачи порошка

Решения под требования конкретных заказчиков: на правах производителя линейки оборудования для аддитивного производства металлических деталей компания DMG MORI объединяет свои модели LASERTEC 3D и LASERTEC SLM со станками с ЧПУ для обработки резанием.

  • Уникальное предложение: четыре технологические цепочки для аддитивного производства и обработка резанием от одного поставщика.
  • LASERTEC 3D hybrid / LASERTEC 3D:
    • Успех на рынке с 2013 года благодаря сварке лазерной наплавкой с использованием сопла подачи порошка
    • Применение в одном компоненте нескольких материалов, классификация материалов
    • LASERTEC 3Dhybrid: готовая деталь за один установ
  • LASERTEC SLM:
    • LASERTEC 30 SLM 2 поколения: аддитивное производство на рабочей платформе с рабочей зоной 300 x 300 x 300 мм
    • LASERTEC 12 SLM в четыре раза точнее, чем требует действующий стандарт
    • Уникальный модуль порошка rePLUG обеспечивает быструю смену материала за два часа
    • Открытая система для самостоятельной настройки всех технологических параметров и свободного выбора производителей материала
    • OPTOMET интеллектуальное программное обеспечение для расчета всех технологических параметров
  • CELOS: комплексное программное решение от автоматизированной подготовки УП до управления станком
  • Консультирование по вопросам аддитивного производства для эффективной передачи ноу-хау во время внедрения технологий и решения всех возникающих вопросов
  • DMQP: категория «Материалы» открывает новые возможности в технологиях аддитивного производства

Благодаря производству полной линейки оборудования, более чем 20 летнему опыту в области аддитивного производства металлических деталей и наличию представительств во всех регионах мира компания DMG MORI давно и прочно ассоциируется с инновационными производственными технологиями и сервисной службой международного масштаба. Линейка оборудования DMG MORI состоит из четырех полных технологических цепочек для аддитивного производства с использованием порошкового сопла и рабочей платформы. Компания DMG MORI обновила линейку предлагаемого оборудования, которая содержала станки LASERTEC 3D hybrid, LASERTEC 3D и LASERTEC SLM, и включило в нее высокоточный LASERTEC 12 SLM. Инновационное программное обеспечение OPTOMET обеспечивает интеллектуальное управление параметрами

Additive Manufacturing
Global full-liner for additive manufacturing.

Потенциал технологии аддитивного производства

Постоянное развитие технологий аддитивного производства привлекает все больше внимания конструкторов к возможностям этого метода для создания деталей и инструментов. Качество деталей, изготовленных аддитивным способом, также постоянно растет, как и скорость обработки. Все это дает основание для позитивных прогнозов: ожидается, что аддитивное производство вскоре будет демонстрировать двузначный рост. «В особенности, в качестве дополнения к традиционным методам производства, технологии построения деталей с использованием сопла подачи порошка и построения на платформе предлагают весьма многообещающие возможности», - объясняет Патрик Дидерих, ответственный за аддитивные технологии в DMG MORI.

Благодаря широкому разнообразию линейки станков как в области механической обработки, так и в сфере аддитивного производства компания DMG MORI способна обеспечить комплексный подход к этой теме. Патрик Дидерих продолжает: «Если в цехе будет налажено аддитивное производство, важно интегрировать эту технологию в существующие производственные системы и технологические цепочки - особенно там, где успешно осуществляется переход от производства опытных образцов и небольших серий к серийному производству».

Четыре производственные цепочки с аддитивной технологией и обработка резанием от одного поставщика

DMG MORI успешно работает на рынке уже более пяти лет благодаря комбинации технологии сварки лазерной наплавкой и обработки резанием на станках серии 3D hybrid. Наиболее востребованный станок данной серии LASERTEC 65 3D hybrid идеально подходит для аддитивного производства сложных опытных образцов и мелкосерийного производства, ремонта и нанесения покрытий. Следующая модель LASERTEC 65 3D предназначена исключительно для сварки лазерной наплавкой и используется в качестве дополнения к имеющимся обрабатывающим центрам. Станки серии LASERTEC SLM расширяют диапазон продукции, предлагая технологию выборочной лазерной плавки с использованием порошковой камеры. Благодаря сочетанию технологий аддитивного производства с обычными станками с ЧПУ, компания DMG MORI реализовала четыре производственные цепочки с возможностью подбора технологии для конкретных потребностей.

Four complete process chains for additive processes
The portfolio includes four complete process chains for additive processes using powder nozzle or powder bed technologies.

LASERTEC 3D hybrid: Аддитивное производство с использованием сопла подачи порошка и традиционной обработки резанием на одном станке

Станки LASERTEC 3D hybrid и LASERTEC 3D предназначены для заказчиков, занятых в области сварки лазерной наплавкой с использованием сопла подачи порошка. В первом станке сочетается аддитивная технология и традиционная обработка резанием на одном станке. LASERTEC 65 3D hybrid предназначен для одновременной 5-координатной обработки деталей размером до ø 500 × 400 мм.

LASERTEC 4300 3D hybrid позволяет выполнять 6-стороннюю токарную и фрезерную обработку деталей размером до 660 × 1500 мм. Предназначенные для полной обработки деталей с высокими требованиями к качеству поверхности, станки LASERTEC 3D hybrid обеспечивают гибкое переключение между сваркой лазерной наплавкой с использованием сопла подачи порошка и фрезерными или токарными операциями.

LASERTEC 65 3D: Четыре полные технологические цепочки с использованием порошковой камеры и сопла подачи порошка

Вторая технологическая цепочка на основе использования сопла подачи порошка включает в себя компактный LASERTEC 65 3D для 5-осевой сварки лазерной наплавкой и обрабатывающий центр для финишной обработки компонентов, изготовленных аддитивным способом. Это делает LASERTEC 65 3D идеальным дополнением к станкам, уже установленным в цехе, и обеспечивает оптимальное использование производственных мощностей. Благодаря величине ходов по осям 735 × 650 × 560 мм рабочая зона LASERTEC 65 3D примерно на 40 процентов больше, чем у станка гибридного исполнения, а площадь установки примерно на 45 процентов меньше.

LASERTEC SLM: Две технологические цепочки для аддитивного производства на рабочей платформе

DMG MORI предлагает серию LASERTEC SLM для аддитивного производства на рабочей платформе (селективное лазерное плавление). LASERTEC 30 SLM 2-го поколения имеет рабочую зону 300 × 300 × 300 мм и благодаря конструкции Stealth обеспечивает оптимальное удобство эксплуатации, а новый LASERTEC 12 SLM отличается высокой точностью. С диаметром фокуса всего 35 мкм это в четыре раза точнее, чем требует в настоящее время промышленный стандарт. Это обеспечивает значительно более тонкую величину стенок. Рабочая зона размером 125 x 125 x 200 мм является уникальной для станков данного класса точности.

На рынке аддитивных систем для выборочной лазерной плавки станок LASERTEC SLM впечатляет высоким уровнем надежности и производительности. Его сменный порошковый модуль обеспечивает возможность замены порошка менее чем за два часа. Закрытый контур подачи порошка гарантирует высокую степень безопасности во время работы и автономность процесса. Эргономичный дизайн «Stealth» дополнительно отражает цель, к которой компания DMG MORI стремится в течение многих лет. Предполагается, что работа станет проще для заказчиков благодаря более удобному доступу к важным компонентам. Это также помогает сделать работу более эффективной в долгосрочной перспективе.

С помощью порошковой камеры могут быть реализованы две технологические цепочки: с одной стороны, детали, изготовленные с помощью аддитивной технологии, могут быть обработаны до требуемого качества поверхности на фрезерном станке, таком как 5-осевой DMU 50 3-го поколения. С другой стороны, станки LASERTEC SLM могут выполнять финишную обработку предварительно фрезерованных опорных плит и корпусов, не испытывая необходимости в опорных конструкциях.

Интегрированное программное решение CELOS для автоматизированной подготовки УП и управления станком позволяет использовать все технологические цепочки на станках LASERTEC SLM . Благодаря CELOS для SLM компания DMG MORI предлагает интегральное программное решение для автоматизированной подготовки УП и управления станком из единого источника и с единым пользовательским интерфейсом. Благодаря скоординированному и единообразному пользовательскому интерфейсу детали программируются в кратчайшие сроки, а информация передается на устройство мгновенно - независимо от сложности деталей. Кроме того, открытая система серии LASERTEC SLM позволяет индивидуально настраивать все параметры станка и процесса обработки, вплоть до неограниченного выбора производителей материалов.

rePLUG powder module
The flexible rePLUG powder module enables material change in less than two hours.

OPTOMET – все правильно с первого раза: интеллектуальное управление всеми параметрами процесса

Благодаря 30-процентной доле в компании индийского разработчика программного обеспечения INTECH компания DMG MORI получила доступ к ключевому программному и технологическому опыту для генеративного производства. Начав разработки в области 3D-печати одной из первых в Индии, компания специализируется на аддитивном производстве и связанных с ним программных решениях, включая искусственный интеллект в этой области. Первым результатом этого сотрудничества является новое программное обеспечение OPTOMET, которое компания INTECH предлагает для станков серии LASERTEC SLM. Оно имеет самонастраивающиеся и обучающие алгоритмы, которые рассчитывают необходимые параметры процесса выборочной лазерной плавки заранее в течение нескольких минут. Это означает, что, например, толщину слоя можно рассчитать свободно, а это, в свою очередь, обеспечивает более быструю и, следовательно, более производительную постройку детали. OPTOMET также имеет базу данных материалов, которая позволяет заказчикам использовать материалы всех производителей без необходимости их предварительного тестирования. Открытая система также позволяет заказчикам самостоятельно расширять базу данных, используя собственные эксперименты. OPTOMET также может регулировать параметры таким образом, чтобы изменять или оптимизировать свойства материала, такие как твердость, пористость и эластичность.

OPTOMET
OPTOMET calculates the optimum process parameter automatically, makes programming easier and results in significantly improved surface qualities and reproducible material properties.

Консалтинг для быстрого внедрения аддитивных технологий

Аддитивное производство является идеальным дополнением к традиционной обработке резанием и открывает совершенно новую свободу в проектировании. Потенциал этой технологии уже признан многими компаниями, но зачастую они не обладают необходимыми знаниями. Благодаря новому подходу к консалтингу Академия DMG MORI ставит цель оказывать поддержку компаниям в создании необходимых ноу-хау и создании технологических цепочек, связанных с сериями LASERTEC 3D и LASERTEC SLM. Портфель консалтинговых услуг включает услуги по всем технологиям аддитивного производства, в том числе AM Quick Check (Быстрая проверка) как идеальное введение в развитие этого потенциала.

DMG MORI Academy
With AM Consulting the DMG MORI Academy pursues the goal of supporting companies in building up the necessary knowhow and establishing the process chains linked with the LASERTEC 3D and LASERTEC SLM series.

DMG MORI Qualified Products: Категория «Материалы» открывает новые возможности в технологиях аддитивного производства

Программа взаимодействия с партнерами DMQP, которая много лет применялась и отрабатывалась для традиционной обработки, теперь также используется для аддитивной технологии. Каталог сертифицированных периферийных устройств и аксессуаров теперь расширен и включает пятую категорию DMQP «Материалы». Это открывает новые возможности по выбору поставщиков порошка и обеспечивает стабильное качество материала с желаемыми свойствами.

По всем вопросам, связанным с публикациями DMG MORI, вы можете обратиться к одному из наших контактных лиц.