ЦИФРОВЫХ НОВИНОК

5 ЦИФРОВЫХ НОВИНОК

КОМПЛЕКСНЫЕ И МЕЖПРОЦЕССНЫЕ ИННОВАЦИИ

ЦИФРОВЫХ НОВИНОК
  • DMG MORI Connectivity: после выставки EMO система предоставляется бесплатно для всех станков DMG MORI в стандартной комплектации 
  • Обновление CELOS Update: открытая интеграция собственных систем заказчика и полное обновление всех существующих версий 
  • MESSENGER: все станки и устройства перед глазами 
  • NETservice: прямая дистанционная связь при помощи сервиса DMG MORI 
  • my DMG MORI: новый веб-портал DMG MORI для заказчиков для оптимизации обслуживания

DMG MORI CONNECTIVITY

Интервью c Кристианом Тёнесом, председателем правления DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT

Сетевое взаимодействие – это необходимое условие для цифровизации. Благодаря DMG MORI Connectivity мы предлагаем бесплатный стандартизированный интерфейс MDA для всех станков DMG MORI.

Кристиан Тёнес, Председатель правления DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT

В настоящее время машиностроение характеризуется быстрыми процессами слияния. В этой беседе Кристиан Тёнес, председатель правления компании DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT, рассказывает о том, как структурные преобразования отражаются на ассортименте DMG MORI и какие перспективные инновации заказчики могут ожидать на выставке EMO от ведущего мирового производителя.

Господин Тёнес, какие цифровые экспонаты и решения вы представите клиентам на стенде DMG MORI во втором зале выставки EMO?
На выставке EMO мы представляем более 30 цифровых инноваций. Благодаря DMG MORI Connectivity мы предлагаем безопасное соединение по сети для станков DMG MORI и некоторых станков других производителей. Кроме того, наши клиенты CELOS смогут незамедлительно и независимо от ПЛК получить обновление CELOS до версии 2019 года. Обновление применимо для всех существующих версий CELOS за последние шесть лет. Кроме того, новый мессенджер DMG MORI MESSENGER предлагает новый интерфейс для мониторинга для программного обеспечения сторонних производителей и может быть установлен на любые станки и устройства на производстве, объединенные в сеть DMG MORI Connectivity. Мы в реальных условиях продемонстрируем на станках то, как услуга DMG MORI NETservice может сократить время простоев путем оказания помощи напрямую на расстоянии. Мы впервые демонстрируем my DMG MORI. Это новый веб-портал DMG MORI для заказчиков, обеспечивающий всестороннюю оптимизацию обслуживания.

В целом мы представляем свою компанию в качестве комплексного партнера для цифровизации и автоматизации и демонстрируем, как модульная продукция DMG MORI для умного производства может позволить оцифровать весь процесс производства. От планирования, подготовки к работе и производства до мониторинга и обслуживания.

*Сервис myDMGMORI доступен только в странах-участницах Европейского союза.

С какими основными особенностями вы познакомите заказчиков?
Очевидно, в центре нашего внимания находится сетевое взаимодействие, которое является необходимым условием для цифровизации и автоматизации. Поэтому, начиная с выставки EMO, все станки DMG MORI в стандартной комплектации будут готовы к сетевому взаимодействию. Все 45 наших высокотехнологичных станков на выставке EMO также соединены по сети.

Благодаря DMG MORI Connectivity мы предлагаем сетевое взаимодействие для станков DMG MORI и некоторых станков других производителей. При этом мы поддерживаем все основные международные протоколы, такие как MQTT, MTconnect и OPC UA, а также новый язык «umati».

DMG MORI Connectivity обеспечивает подключение ко всем основным платформам интернета вещей (IoT), таким как ADAMOS, MindSphere, FANUC Field, а также имеет возможность подключения к другим платформам. Заказчик сам определяет задачи, а мы готовим индивидуальные решения в соответствии с ними. В рамках выставки EMO мы демонстрируем открытость и гибкость на примере приложений для мониторинга для различных платформ.

При этом широкие возможности системы Connectivity сопровождаются рисками. Наши заказчики ожидают надлежащей безопасности своих производственных сетей, позволяющей защититься от злоумышленных кибератак на производственное оборудование. DMG MORI Connectivity реализует многоуровневую стратегию «глубоко эшелонированной обороны». Поскольку безопасная эксплуатация цифровой продукции и обращение с данными заказчика имеют для DMG MORI важнейшее значение, мы интегрировали промышленную систему управления, ICS-Security, в качестве неотъемлемого компонента стратегии цифровизации в процессы разработки нашей продукции.

Вы уже упомянули новый язык «umati». Что именно делает язык «umati» особенным?
Нынешний стандарт – это «Key». А «umati» – это новый стандарт в сфере производства станков для открытой и неограниченной коммуникации внутри цеха и с ИВС более высокого уровня.

DMG MORI вместе с VDW и избранными партнерами активно поддерживала, продвигала и разрабатывала стандарт «umati» на основе OPC UA. Теперь важно обеспечить «umati» признание на международном уровне и разрабатывать дальнейшие стандарты.

Как DMG MORI поддерживает своих заказчиков в реализации сетевого взаимодействия и внедрении цифровой продукции?
Для обслуживания и поддержки всех решений DMG MORI Connectivity мы основали DMG MORI Digital совместно с CPRO.

Это совместное предприятие специализируется на объединении станков в сети. Оно поддерживает наших заказчиков непосредственно на местах, обеспечивая предоставление консультаций и знаний, а также быстрое внедрение цифровой продукции DMG MORI и партнеров.

Что особенно изменилось в сфере CELOS?
Благодаря CELOS, DMG MORI уже с 2013 года является единственным производителем станков с системой управления и обслуживания на базе приложений. В 2013 году мы начинали с 11 приложениями, которые в основном служили для упрощения обслуживания станка. Эта инновация уже тогда указывала путь развития и была нужной. Затем мы стали расширять функционал приложений, добавляя примерно по 50 новых функций каждый год.

К 2019 году мы значительно расширили функционал, имеем в целом 25 приложений и впервые предлагаем открытую интеграцию с собственными системами заказчика.

Кроме того, мы выполняем наше обещание обеспечить обновление до новой версии CELOS независимо от ПЛК для всех 15 000 установленных на рынке станков и всех версий за последние шесть лет. При этом данные безопасно переносятся, а все функции, поддерживаемые ПЛК, полностью доступны после обновления.

Что имеется в виду под открытой интеграцией?
Версия CELOS 2019 года предлагает два существенных нововведения. При помощи нового шлюза для приложений APPLICATION CONNECTOR наши клиенты могут напрямую использовать собственные приложения, например, системы ERP и MES или собственные ЧПУ и системы управления данными о производстве на станках с CELOS. Кроме того, может быть разрешен доступ к информации из интернета или внутрикорпоративной сети. Прямое подключение к внутрикорпоративной сети позволяет оператору станка в том числе быстро просматривать графики смен и отпусков или информацию об опасных веществах и важных соединениях. Всего на CELOS можно создать до 20 подключений в виде отдельных приложений.

Это делается очень просто: в приложении НАСТРОЙКИ (SETTINGS) заказчик выбирает, хочет ли он осуществить доступ к интернету или приложению в системе. После этого он определяет цель соединения, выбирает подходящее имя и отдельный значок. После нажатия кнопки новое соединение становится доступным в виде отдельного приложения в пользовательском интерфейсе CELOS.

Еще более полную интеграцию обеспечивают новые функции импорта задач при помощи МЕНЕДЖЕРА ЗАДАЧ (JOB MANAGER). Они позволяют импортировать заказы непосредственно в CELOS. Заказчику больше не нужно вручную переносить свои задачи из системы MES в CELOS: вместо этого он может настроить автоматическую передачу данных, что обеспечивает обмен данными между его системой MES и CELOS. Для такого прямого импорта данных необходимо, чтобы система MES заказчика сохраняла заказы в формате .cba для конкретной задачи и сохраняла их в указанном каталоге в CELOS.

В частности, мы также обеспечиваем открытость при мониторинге DMG MORI. В рамках обновления CELOS Update мы представляем на выставке EMO новый мессенджер DMG MORI MESSENGER. Благодаря этому мы впервые предлагаем функции CELOS не только для станков DMG MORI, но и для всех устройств в цехах, соединенных при помощи системы DMG MORI Connectivity, в том числе станков сторонних производителей.

При разработке мессенджера DMG MORI MESSENGER мы активно учитывали обратную связь от наших заказчиков. Так, благодаря этому, мессенджер обеспечивает простоту сбора параметров станка и предлагает открытый банк данных для программного обеспечения сторонних производителей. Возможно автоматическое создание и наглядное представление отчетов на одной странице. Панель мессенджера можно настраивать индивидуально. Заказчики могут наглядно просматривать всю необходимую информацию о состоянии станков на одной странице.

Мы уверены в том, что новый мессенджер DMG MORI MESSENGER – это лучший продукт для мониторинга в нашей отрасли.

Мониторинг – это важный фактор для повышения производительности предприятия. Поэтому пользователи станков с CELOS получают последнюю версию CELOS вместе с новым мессенджером MESSENGER и системой DMG MORI Connectivity в пакете для своих станков в качестве специального предложения в рамках выставки EMO. Также в пакет входит ограниченный двухлетний доступ к услуге DMG MORI NETservice , а также неограниченный доступ к нашему новому веб-порталу для заказчиков my DMG MORI.

my DMG MORI?
my
DMG MORI – это наш новый веб-портал для заказчиков, при помощи которого пользователи могут организовывать и оптимизировать все процессы обслуживания для своих станков DMG MORI.

Раньше нашим заказчикам приходилось при возникновении каждой проблемы звонить по телефону горячей линии DMG MORI, независимо от того, нужен ли им был просто справочник или полноценное техническое обслуживание. Теперь, благодаря порталу my DMG MORI, любой заказчик может напрямую отправлять заказы на обслуживание онлайн, просматривать состояние заказа в режиме реального времени и имеет круглосуточный доступ ко всей документации полноценной библиотеки. Заказчики также могут просматривать заказы, осуществленные при помощи услуги NETservice.

my DMG MORI в сочетании с услугой NETservice обеспечивает полную прозрачность всех процессов и процедур обслуживания.

… при этом портал my DMG MORI может использоваться только для станков DMG MORI, правильно?
Разумеется, преимущества портала my DMG MORI действительны только для станков DMG MORI. Однако помимо этого, мы также предлагаем нашу платформу WERKBLiQ, которая может использоваться и для оборудования сторонних производителей. Разумеется, при этом может быть использована и отображена вся информация из my DMG MORI.

Таким образом, WERKBLiQ предлагает комплексное решение для цифрового цеха, обеспечивающее централизованное управление документацией, точное управление работами по обслуживанию, надежное техническое обслуживание и постоянное обучение на основе оценок.

Вы говорите об открытости DMG MORI в связи с подключением платформ интернета вещей: какую роль играет платформа ADAMOS в цифровой стратегии DMG MORI?
Основная идея ADAMOS не имеет альтернатив, поскольку машиностроение разрабатывает решения для машиностроения, своих поставщиков и клиентов. В то же время партнерская сеть ADAMOS постоянно растет, в результате чего в настоящее время активно сотрудничают 16 известных компаний. Внедрение цифровых приложений поддерживает надежная сеть сертифицированных партнеров.

Взаимный обмен опытом в партнерской сети проходит очень хорошо, поскольку нас объединяет убеждение в том, что мы справимся с вызовами цифровизации. Так мы извлекаем выгоду из форумов разработчиков и совместных инновационных проектов. Успешное совместное решение задач цифрового будущего – это основная цель такой деятельности. Все партнеры объединяют свои ноу-хау для более полного и быстрого понимания требований рынка. Важно разработать комплексные решения для цифрового производства, внедрить новые бизнес-модели и установить стандарты для отрасли. На данный момент разработано более 40 идей продуктов, которые были реализованы в том числе в рамках новых услуг и приложений.

На выставке EMO ADAMOS впервые представит свои приложения для цифрового обслуживания клиентов в магазине ADAMOS APP Store. Простота использования лежит в основе каждого предложения для конечных пользователей в цеху. Операторам станков необходимы универсальные, простые решения, подходящие для оборудования различных производителей. ADAMOS предлагает необходимые инструменты, технологии и услуги для широкого и актуального спектра цифровых решений. Ассортимент включает в себя первые горизонтальные приложения, такие как ADAMOS-OEE APP, интеграцию с WERKBLiQ от DMG MORI и 10 других решений.

Для быстрой разработки приложений ADAMOS предлагает соответствующую технологию со своей платформой интернета вещей. Чтобы обеспечить управление устройствами для решения задач DMG MORI Connectivity, DMG MORI использует «Device Management» (управление устройствами) от ADAMOS. Для этого мы используем лучшие в своем классе предложения от ADAMOS. При помощи системы управления устройствами «Device Management» DMG MORI объединяет все станки, элементы оборудования и устройства в платформу интернета вещей.

Какой стратегии вы придерживаетесь при разработке цифровой продукции до стадии выхода на рынок?
своих внутренних системах, учимся на опыте пользователей, учитываем их обратную связь, а затем предлагаем результат своей работы в качестве проверенных решений на рынке. Заказчики могут убедиться в зрелости нашей продукции, посетив наше цифровое производство FAMOT Digital Factory. В FAMOT работают 700 сотрудников на 180 рабочих местах, и более 50 станков одновременно выполняют до 11 000 заказов. В целом синхронизировано 10 приложений.

Чтобы обеспечить реализацию такого высокоэффективного производственного процесса, были оцифрованы все процессы. Все, начиная с планирования. Там, где раньше требовалось шесть сотрудников для планирования вручную, теперь достаточно двух. Полностью интегрированная система управления обеспечивает гибкое и подробное планирование в рамках ограниченных возможностей. Планирование через Excel, сопровождающееся риском совершения ошибок, может быть полностью заменено автоматизированной и интегрированной системой. Основой является уровень интеграции, обеспечивающий централизованное управление всеми системами.

Мы также используем платформу обслуживания WERKBLiQ для комплексного управления процессом техобслуживания всех производственных станков в централизованном приложении на заводе FAMOT. Мы выполняем более 60 созданных заказов на техобслуживание в день. Основой работы более чем 50 установленных станков DMG MORI для механической обработки на заводе FAMOT является их сетевое взаимодействие.

DMG MORI – это высокоточные станки и решения для комплексной цифровизации процессов в цехах. Это дает нам уникальную основу для активного формирования будущего всех аспектов производственных технологий совместно с нашими заказчиками.

Поэтому очевидно, что мы продолжим инвестировать в цифровизацию, разрабатывать продукты, ориентированные на выгоду заказчиков, и в тех случаях, когда это необходимо, участвовать в новых стартапах.

WERKBLiQ - ПЛАТФОРМА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ И СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

WERKBLiQ

В настоящее время процессы сервисного обслуживания в производстве важны как никогда, однако отнимают много времени и нервов. WERKBLiQ практически моментально упрощает типичные задачи. Таким образом, заказчики могут эффективно контролировать обслуживание со стороны как собственных, так и сторонних специалистов.

«С помощью WERKBLiQ операторы машин могут представлять в цифровом виде все структуры и процессы организации технического обслуживания вне зависимо от производителей оборудования. Сюда также относятся внутренние и внешние каналы взаимодействия, а также управление всеми контрактами и документами», – рассказывает д-р Тим Буссе, генеральный директор WERKBLiQ.

Полная прозрачность 
WERKBLiQ целиком оптимизирует процесс обслуживания для всех станков и устройств, обеспечивая ощутимые преимущества. WERKBLiQ позволяет интегрировать станки и управлять ими с помощью мобильных устройств даже без сетевого подключения. Интеграция в существующие ИВС в цехе осуществляется быстро и без значительных усилий. В среднем интеграция занимает всего 48 часов.

В рамках повседневной работы операторы станков записывают все действия и процессы. В этом им помогают индивидуальные и интерактивные маски ввода. В случае неисправности достаточно нажать на кнопку, чтобы предупредить внутренних специалистов по обслуживанию непосредственно со станка и запустить заданную процедуру ремонта.

Начните работу бесплатно с my DMG MORI – обновитесь до WERKBLiQ 
Пользователи my DMG MORI могут легко обновить свою учетную запись до WERKBLiQ. Это означает, что все станки DMG MORI автоматически переходят в систему WERKBLiQ, где происходит их комплексная интеграция и управление вместе со станками других производителей и прочими объектами.

Особенно выгодно для заказчиков – совместное использование WERKBLiQ и DMG MORI SERVICE. Потому что все функции, доступные в учетной записи my DMG MORI, также являются частью системы WERKBLiQ.

Высокий уровень персонализации в цифровой модульной конструкции 
В то же время пользователь имеет доступ к преимуществам платформы WERKBLiQ. Таким образом пользователи комплексно и целиком используют функции для контроля и оптимального управления всем процессом обслуживания. Это обеспечивает максимальный контроль в любое время.

Производственным предприятиям больше не нужно приспосабливаться к неизменяемому программному обеспечению. Индивидуальные задачи требуют индивидуальных решений. Поэтому разработки WERKBLiQ включают в себя большое количество индивидуальных возможностей конфигурации, с помощью которых каждый пользователь может создать свое собственное решение.

«Задачи, которые сегодня реализуются исключительно на бумаге или в Excel, гораздо более эффективно решаются в цифровой форме при помощи WERKBLiQ», – отмечает д-р Буссе. Например, в компании Romaco Kilian в Кельне сотрудники экономят 1,5 часа работы в день благодаря тому, что отпала необходимость в постоянных походах в цех.

Комплексный подход для выгодной цифровизации производства заказчика
Непрерывное ведение документации и запись данных в цехе обеспечивают стабильную прозрачность последующих процессов. Благодаря модулю оценки WERKBLiQ теперь это перестало быть просто концепцией. Это позволяет начальникам по техническому обслуживанию и производству четко анализировать соответствующие показатели и постоянно внедрять улучшения.